本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產咨詢公司概述：在精益供應鏈計劃與預測管理中，PMC部門通常直接對總經理負責，不僅掌握產品政策的參與權，承擔生產計劃、物料計劃的審批監督與解釋權，還肩負生產部門或車間生產進度的監督與指導權。

作為精益供應鏈管理的關鍵性崗位，PMC也需要滿足更高的要求。一般而言，PMC工作流程主要涵蓋4部分的工作。

1.分析樣品，熟悉產品的生產工藝及用料

對工程或客戶送來的制版樣品進行分析，熟悉產品的生產工藝、物料結構及其加工特性，編制產品物料的使用標準。

2.編制物料計劃

物控要定其統計物料流動狀況，總結物料使用規律，并依此制定工廠物流計劃，減少停工待料、庫存呆料的現象。

3.生產計劃

（1）生管根據業務編制的《訂單交期一覽表》查詢產品庫存，如庫存足，則通知業務可以出貨，如不足則制定生產計劃（一般計劃一周）

（2）通知物控按生產計劃進行生產備料；

（3）聯絡各生產部門確定生產計劃，并要求其反饋目前的生產信息；

（4）對各部門生產信息進行統計；

4.生產備料

（1）物控接到生產計劃，對產品計劃進行確認；

（2）計算生產用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；

（3）倉庫查詢并反饋物料的目前庫存，并收集物料的消耗信息，按生產計劃時間對材料進行預算，編制材料需求計算表；

（4）依據材料的庫存量是否滿足生產需要，如滿足，則通知生管料足進行生產排程，如缺料，則編制填寫《物料請購單》給領導審核，并通知采購部門進行采購。

想要妥善完成上述工作，并以PMC推動供應鏈計劃與預測管理，PMC就要明確6個關鍵及其要求，如圖所示。

PMC推進關鍵及其要求

PMC系統涉及作業管理、品質管理、日常管理、成本管理、設備/安全管理和人員管理等6項關鍵工作，只有瞄準這6大關鍵工作，制定行之有效的生產計劃管理方案，PMC才能確保物料與生產管理工作順暢，進而滿足客戶需求、提高客戶滿意度，同時提高生產效率、降低綜合成本，最終提升企業的整體實力。