新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。

TPM管理咨詢

一、TPM管理體系的引入對執行的影響

1、有利于建立先進的企業文化。

企業文化是執行力工作條件的重要組成部分。影響執行力的工作條件包括兩個方面，一是硬件，如各種工作工具；另外就是軟件，企業文化是軟件的重要組成部分。TPM管理有助于培育積極進取的企業文化，促進工作地點的不斷優化，改善員工的精神面貌，增強自信心，提高企業凝聚力。

2、提高工作技能。

TPM管理以6S管理為基礎，是6S管理活動的延伸。通過個體改善、自主保養、專業保養、質量保養等多種活動，克服了傳統的“我操作，你維修”，使用與維護分離的方式，要求操作人員能夠自我維護，每個人都應對設備的運行完整性負責，這迫使員工不斷提高工作技能，提高工作可用性。

3、工作習慣的改善。

企業進行TPM管理后，可以讓“零損耗”的理念深入員工心中，培養積極的變革意識和參與意識。長期實施會促進員工原有的不良工作習慣。持續改進，從而提升執行力。

二、TPM管理的導入

1、TPM管理導入。整個TPM管理的引入分為三個階段，即準備階段、實施階段和鞏固改進階段。

①準備階段。

充分和充分的準備是成功的一半。TPM管理的準備與上面提供的各種管理方法基本類似。還包括組織的建立、戰略目標的形成和計劃的制定。該計劃的主要內容包括提高設備整體效率的目標、操作人員自我維護程序的建立、質量保證體系的建立、維護部門的工作計劃、教育培訓計劃及相關內容。

②實施階段。

TPM管理實施階段以6S管理為主。因此，其實施的很多方面都來自于對6S活動的管理。但是，TPM管理更側重于設備的培訓和管理。

在TPM管理的實施過程中，要特別重視培訓，不僅包括集中培訓，更重要的是工作現場培訓。隨時發現問題，隨時提出問題，隨時提供解決方案。這種方法是保證TPM管理目標實現的最佳手段。

③鞏固提升階段。TPM管理的最后一個階段是鞏固和改進。主要工作包括兩個方面：一是對現有工作成果的評價，包括對設備檢查、維護和潤滑的評價，對工作效率的評價；方面正在總結和再培訓。評價結果必須合理有效地使用，否則無法有效改善管理。

因此，TPM管理還必須對各種評價結果進行組織分析，及時解決反映的問題，特別是對于差距較大的部分，要進行必要的方法設計和培訓，縮小與標準的差距。

2、TPM管理的有效手段OEE管理。OEE管理是指設備綜合效率管理，是設備管理中對硬件和軟件的評價管理方法。一般來說，導致企業設備損失的因素主要有六種，分別是：

①故障損失。這是由于突然或長期故障而造成的時間損失，也是由于時間損失造成的總產量的直接損失。

②生產調整損失。這是伴隨計劃外生產轉換停機時間的損失，是超出設計規定的生產調整時間的時間損失。

③急停空轉損失。突然停止不同于失敗。因臨時原因導致設備停機的狀態損失稱為突然停機損失。

④速度損失。即設備達不到設計速度和實際設計產能損失。

⑤次品的維修及損失。因次品的發生而需要維修而造成的產量損失稱為次品維修損失。

⑥開工損失。是生產作業開始時發生的損失，即從作業開始到產品精確生產的時期之間的損失。

俗話說，勝不驕，敗不餒。TPM管理的改進，無關大不，每一個小小的改進都會給公司帶來巨大的經濟效益。對于公司TPM管理的實施，只有行動和堅持才能取得成果。

你知道TPM管理與執行力的管理嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。