新益為TPM咨詢公司概述：TPM點檢定修制源于日本豐田，是極為實用的一種設(shè)備管理維護手段，受到了世界各國制造業(yè)的追捧，那么它都有哪些特點呢？想要成功推行TPM需要些什么條件呢？

TPM點檢定修

1、TPM點檢定修制的特點

TPM點檢定修制就是通常所指的TPM全員預(yù)防維修制，它有以下特點：

1）TPM點檢定修制是以設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修制度。點檢的精華在于通過對設(shè)備的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題，來預(yù)測設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修的項目及備件，提出改善措施，以便“對癥下藥”，使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，不斷提高設(shè)備綜合效率。

2）TPM點檢定修制在指導(dǎo)思想上是以“防”為主，因此可以最大限度地減少事故和故障。

3）TPM點檢定修制建有一套較為完整的維修標準體系即所謂四大標準，它與傳統(tǒng)習(xí)慣用的設(shè)備“三大規(guī)程”即操作規(guī)程、維護規(guī)程、檢修規(guī)程有所不同，點檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位設(shè)定若干個點，明確規(guī)定出維修技術(shù)管理值即檢查標準值、點檢周期和點檢方法等，并指定點檢人員，就是實行定點、定標、定期、定法、定人，形成了一套維修標準體系，它包括維修技術(shù)標準、點檢標準、潤滑標準、維修作業(yè)標準，其中，點檢標準和潤滑標準相當于設(shè)備維護規(guī)程，維修技術(shù)標準和維修作業(yè)標準相當于檢修規(guī)程。

4）在設(shè)備維修管理組織原則上，TPM點檢定修制強化基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，整個維修管理重心下移，讓最了解最熟悉設(shè)備技術(shù)狀況的點檢人員來掌握編制計劃的大權(quán)，強化了基礎(chǔ)管理，更能提高維修工作的效率。

5）TPM點檢定修制的管理目標集中到兩點：一是減少設(shè)備故障，二是降低維修費用。即以追求最高的設(shè)備綜合效率和最低的設(shè)備壽命周期費用為目標，因此對有些設(shè)備還得要進行事后維修，加強故障管理也是節(jié)約費用的途徑之一。

6）TPM點檢定修制從根本上改變了過去只有部分人參加設(shè)備維修管理的做法，實行了全員參與的設(shè)備維修管理，即凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作，特別是生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設(shè)備的直接責(zé)任。因此，生產(chǎn)人員與設(shè)備維修人員融為一體成為全員管理的基礎(chǔ)。

7）TPM點檢定修制強調(diào)在管理上采用PDCA工作循環(huán)法，每月召開各級實績分析會即自下而上逐級召開，逐級提供資料，資料中用大量數(shù)據(jù)和圖表來分析當月的設(shè)備事故、故障情況、檢修實施情況和維修費用發(fā)生情況等，并提出改進對策和實施措施，這對提高設(shè)備維修管理水平起了一定的推動作用。

2、推行TPM點檢定修制的必要條件

TPM點檢定修制是一套實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)維修的基本制度。當然，還有其它許多重要因素，如維修資材、維修技術(shù)等，如果這些重要因素跟不上需要，將嚴重影響TPM點檢定修制的貫徹執(zhí)行。因此，在貫徹執(zhí)行TPM點檢定修制的同時必須加強其他相關(guān)方面的管理。主要是指以下四個方面（通常也稱作點檢的四大支柱）：

1）必須正確使用、維護設(shè)備

據(jù)不完全統(tǒng)計，許多突發(fā)事故、惡性重大事故有70～80%的原因是出于誤操作、拼設(shè)備、日常維護不周。為此，要切實做好以下三點：

（1）操作、使用標準化；

（2）維護、保養(yǎng)標準化；

（3）全員參加設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

2）必須高效率地實施檢修工程

定（年）修的工程切實做到三個百分之百，即：時間命中率百分之百、項目命中率百分之百、質(zhì)量命中率百分之百。

3）可靠的備品備件質(zhì)量

4）必須建有一支經(jīng)驗豐富、水平較高的設(shè)備技術(shù)隊伍。

總之，推行TPM點檢定修制，單靠點檢人員的力量還不行，還必須領(lǐng)先于生產(chǎn)操作部門、檢修部門，備件計劃供應(yīng)部門、設(shè)備技術(shù)部門等方方面面的密切配合，全力以赴，才能取得預(yù)期的效果。