新益為TPM咨詢公司概述：TPM即Total Productive Maintenance， 它是指全員參與的生產設備維護活動，TPM活動是一種來源于生產現場的改善活動。在企業推廣TPM設備管理，可以極大地提高廣大職工管理設備、愛護設備的意識和能力。

TPM設備管理

企業實施TPM設備管理的具體措施如下：

一、明確任務，制定TPM管理原則

1、TPM管理的主要任務

（1）以降低設備故障率為目的，實行高效的設備維護和管理工作。

（2）加強計劃檢修，達到設備運行的經濟、高效狀態。

（3）提高職工整體素質，推動連鑄設備的技術進步。

2、TPM管理原則

公司嚴格遵守“人員素質管理為中心，設備管理為保障，保證正常生產為目的”的原則，當設備系統與生產發生沖突時，對于影響產品質量或有可能造成事故的設備，經設備技術人員檢查后判斷將發生故障時，生產必須給設備檢修讓路，立即停機檢修處理，把設備隱患消除在萌芽狀態；對于一般性設備可待設備沒有生產任務時處理，設備不檢修好不準使用；在設備的日常保養、一保、二保時，必須確保設備停機進行保養。

三、確定TPM管理機構及職責

1、車間TPM管理機構組成

公司TPM管理機構主要由公司副總經理、車間主任、設備管理部門TPM推進小組、各車間TPM專業組及各維修TPM小組、各車間TPM小組等組成。

2、確定TPM管理機構職責

（1）公司生產副經理：領導設備管理TPM推進小組開展活動，并進行整體部署和檢查，主管全公司重大事項的決策和協調各環節關系。

（2）設備管理部廣處長：督促和檢查各單位日常TPM活動，協調、解決各單位活動中存在的困難和問題。

（3）設備管理TPM推進小組：由設備管理部門相關人員組成，研究激發職工自覺工作熱情的管理方案，領導各車間TPM小組工作并下達指令，檢查、評比其工作開展情況，協調生產與計劃檢修的關系。

（4）各車間TPM推進小組：指導各生產操作TPM小組的日常工作，負責車間職工TPM管理理論的宣傳與培訓。收集設備運行信息，做好設備的故障管理和診斷，制定設備計劃檢修或改造方案，并負責具體的檢修技術管理工作。

（5）生產技術組：為各TPM活動小組提供切實可行的具體活動方案，指導其具體工作，協助TPM維修小組對設備維修進行具體指導，及時提出設備隱患及改造意見。

（6）TPM活動小組：負責執行本崗位標準化操作規程，以及日常點檢、清理及維護保養設備，負責設備小故障的排除與修理。

（7）維修TPM小組：負責巡檢設備，診斷設備的運行狀況，實施設備的計劃檢修，幫助操作人員做好設備日常維護工作。

三、TPM實施內容

1、車間列出全年的TPM計劃，并具體落實到每月或每周。設備管理部門的TPM推進小組召開各車間計劃平衡會，結合全廠的生產和檢修計劃，制定出車間合理的檢修計劃及實施方案，下達給維修TPM小組執行，而車間的專職人員督促其按期執行。

2、各車間在計劃中劃分重點設備，以便突出對重點設備的管理，并確定對重點設備的監控，保證其正常運行和較高的利用率。

3、設備管理部門TPM推進小組根據實際情況建立健全活動記錄表，并建立相對應的打分表，分發到各車間的TPM活動小組，便于對TPM活動進行詳細記錄。

4、各車間TPM活動小組積極分析設備運行及影響產品質量的設備問題，提出可行的設備改進方案或合理化建議，并填寫活動記錄表。

5、各車間維修TPM小組負責對所分管的設備進行定期檢查，對需檢修的設備實行“在線更換、離線維修”的檢修方式。

6、設備管理部門TPM推進小組定期組織檢查，根據各維修、操作TPM小組反饋的活動記錄、設備運行記錄進行評比、打分，并給子適當的獎勵或懲罰。