新益為精益咨詢公司概述：持續改善（Kaizen）方法最初是一個精益管理概念，指逐漸、連續地改善。

推行精益生產中持續改善，意味著每一個人、每一環節的連續不斷的改進：從最高的管理部門、管理人員到工人。“持續改善”的策略是管理部門中最重要的理念，是支撐精益管理成功的基石之一。

持續改善的關鍵因素是通過全員的努力讓他們自發參與、自愿改變和溝通。

近年來隨著國內越來越多的企業推行精益管理，改善的理念也越來越被企業所接受，從側面證明了精益管理的效用得到了越來越多企業的肯定。

但據這近幾年來的觀察，企業在改善的時候往往不能持續，究其原因，是企業陷入了追求短期利益的陷阱，存在著誤區。

精益生產不意味著大量裁員

少人化是體現精益生產是否有效的直觀指標之一，某些企業的精益就成為了成為管理者裁員的煙幕彈，短時間內的節約成本并不能為以后精益生產帶來更大的效益。

舉個例子，精益生產的少人化相當于我們日常減肥，減肥的方法有很多，瘋狂裁員的管理做法無異于為了減輕體重截肢，這種殘忍的方法確實能降低體重，但同時有許多我們不希望看到的副作用。

更何況剩下的員工看到被裁的員工成為精益生產的炮灰，以后誰還會積極參加精益生產的活動？何來持續改善？

一般企業推行精益生產都要研究如何提高人員的工作效率，通過優化人員節省人力成本，提高整體的效率與流程的平衡性。

精益的少人化的真正意思是指運用適宜的設備、優化作業流程、減少不必要的動作去提高員工的工作價值，實現人員能率的提高。需要長期持續改善生產，并不是一次性裁員節流。

再舉個例子，A工廠通過持續改善觀察，某道工序增加1個人后，能減少下一道工序2個人的工作量，這才少人化的真正意義所在。

因此，少人化并不是簡單的加減乘除，管理層在實施少人化項目前，首先需要研究整體流程的平衡性，從全局性層面測量人員的最優配置；再優化流程中存在的停頓與減少單個環節存在的浪費，提高每位人員有效作業率。

與短期績效相比，員工持續成長更重要

精益生產崇尚“以人為本”的思想，強調“追求自主管理”，其本質是打造出能建立獨立管理方法、連續不斷追求完美精益生產的班組管理精英團隊。

主要表現在注重員工個人成長，即員工意識和能力的提升，并把企業的競爭力與每個員工的意識能力提升聯系起來。

最能發現現場問題的是員工，最能解決問題的還是員工，簡單來說企業最大的浪費是員工智慧的浪費，這就是精益管理需要持續改善的原因。

真正優秀的制造型企業，主張把員工成長放在第一位，而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上。

在具體管理實踐中，他們并不看重基于“精準數字”的績效考核和獎懲制度，而是把績效考核的重點放在向員工提示改善方向，為員工“意識和能力”不斷提升創造良好的組織條件（晉升制度）和施展舞臺（各部門改善成果發表機制），引導他們自主學習。

精益生產應當被界定成這種全新升級的公司文化，這種管理模式會滲入在生產制造的每一階段中。

以員工智慧（小成本）去解決大問題，這才是精益推崇之道，員工的智慧才是精益中真正所提倡的持續改善。