新益為TPM咨詢公司概述：機電設備在生產、生活過程中發揮著極其重要的作用，設備安裝的好壞直接影響企業的正常生產運轉與發展。因而設備安裝是企業生產工作相當重要的一環。因此，為了保證生產有序、順利的進行，必須加強機電設備安裝技術，促使其充分發揮效能，不斷改善設備狀態，延長使用壽命，為企業獲取最佳經濟效益。

設備管理之設備安裝

一、裝配不緊密

總的來說，機電設備安裝過程中的一項重要工作之就是裝配，而裝配的基礎工作又往往是通過螺栓和螺母的聯接來實現。在進行這種聯接過程中，必須要把握好程度。如果聯接過于松動，很容易導致設備在運行過程中發生振動，甚至會因頻率相同而發生系統共振，輕則會產生極大的噪音，嚴重的甚至會導致結合部斷裂，進而引發生產事故；相反，如果聯接的過于緊密，則缺乏必要的緩沖，久而久之，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下很容易產生金屬疲勞，發生剪切或螺牙滑絲等聯接過松的情況，使部件之間的裝配松動，甚至會引發安全事故。

在聯接電氣工程傳導電流的螺栓、螺母時，要對其機械效應以及電熱效應引起足夠的重視，如果壓接不緊，接觸電阻增大，通電時很容易產生發熱導致接觸面氧化，進而電阻增大的惡性循環；如果直至嚴重過熱，燒熔聯接處，引發接地短路、斷開事故。

二、產生噪聲振動

近年來，人們環保意識的不斷提升，對環保的要求越來越高，對噪聲的重視程度越來越高。機電設備多種多樣，且多以“動”為主要特征的，這就決定了其極容易產生振動，進而引發噪聲噪音污染，嚴重的甚至會給人們正常的生產和生活造成惡劣的影響。在設備機房中集中安裝有冷凍機組、空調循環水泵、加壓水泵、空氣處理機組、冷卻塔、各類風機、變壓器、暖通以及給排水等動力機電設備，成為噪聲與振動的主要發源地。這些設備在運行時都需要很大的動力，而且，這些設備在運行中會因為旋轉的慣性力以及偏心不平衡產生的擾力等，引起設備部件產生強迫性振動，并通過設備底座、線路、管道等與建筑物的連接部分產生振動和噪聲，并以固體聲和空氣聲波的形式向周圍空間輻射噪聲進行傳播，從而影響人們的生產生活。造成這一問題的原因主要有：

其一，泵轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子相磨擦，轉子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問題。

其二，電機轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子氣隙不均勻。其三，在操作過程中，工藝操作參數偏離泵的額定參數太多，引起泵的運行不平穩。

三、電氣設備問題

其一，在安裝隔離開關時，動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠，或者是操作不當極易導致接觸面發生電熱氧化，導致接觸電阻增大，進而灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。

其二，斷路器的弧觸指和觸頭裝配不正確，接觸壓力、插入行程、同期性、分合閘速度等達不到設計要求，使觸頭溫度過熱、熄弧時間延長，致使絕緣介質分解、壓力驟增，甚至會引發斷路器爆炸事故。

其三，電流互感器的安裝和檢修不慎，導致一次繞組開路，往往會產生很高的過電壓，危及設備與人身安全。

其四，有載調壓裝置的調節裝置機構裝配如果錯誤，或者是在裝配時不慎將雜物掉入其中，而卡住機構，引發不同程度的事故。

其五，主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管時，如果不慎掉入雜物，器身、套管內排水不徹底以及密封裝置安裝錯誤或者在安裝中損壞等，都會使主變絕緣強度大為降低，導致局部絕緣破壞或擊穿，進而引發惡性事故。

其六，主變壓器保護拒動。主變壓器內部出線側發生短路、接地等事故，而保護拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流會使短路處事故狀態擴大，也使主變內部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質，進而可能發生主變爆炸的惡性事故。

四、超電流問題

如果泵的軸承發生損壞，轉子與殼體的相互磨擦以及泵內有異物等都會使其不能正常工作。另外，如果電機的功率偏小，過載電流整定偏小，或者線路電阻偏高以及電源缺相等都會引起電機失控。在操作過程中，如果所送介質超過泵的設計能力，如密度大、粘度高、需求量高等也同樣會引發超電流問題。