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質量管理有哪五大核心工具?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2022-07-04 瀏覽次數:

    質量管理有哪五大核心工具?新益為品質管理咨詢公司概述:質量管理五大工具,也稱品管五大工具。

     

    1、統計過程控制(SPC:Statistical Process Control);

     

    2、測量系統分析(MSA:Measure System Analyse);

     

    3、失效模式和效果分析(FMEA:Failure Mode & Effct Analyse);

     

    4、產品質量先期策劃(APQP:Advanced Product Quality Planning);

     

    5、生產件批準程序(PPAP:Production Part Approval Process)。

     

    精益生產咨詢

     

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    簡單地說:

     

    APQP 是質量計劃

     

    但其實也是項目開發的計劃。既然是計劃,它的時間起點是項目正式啟動的那一時間點到 PPAP 結束,正常量產后進行總結,認為沒有其他問題,可以關閉開發項目的那一時間點為止。執行人是整個 APQP 小組。

     

    PPAP 是生產件批準程序

     

    只是整個 APQP 計劃中的一個環節,通常居于 APQP 計劃的后半階段,一般來講是 APQP 計劃的核心。若 PPAP 沒有獲得客戶的批準,那么 APQP的計劃基本要泡湯。

     

    因此我們談論起 APQP,總是把它們說在一起:APQP/PPAP。由此可見 PPAP 的重要性。主要執行人是(開發、生產、質量)工程師。

     

    FMEA/SPC/MSA 都是質量管理的工具

     

    誠如有朋友指出的,FMEA 有 DFMEA, PFMEA,這些工作的導入事件多為 APQP 的初期或中、早期。它們主要正對的產品的設計、生產工藝或過程而言的。屬于預防性的計劃。

     

    MSA 很簡單,就是校對量、檢具

     

    不要把任何一切都看得很復雜。SPC 也很簡單,就是管制住某幾個重要參數,監督它們生產的穩定性。若發現有較大的波動,則立即采取措施,糾正工藝或生產流程。

     

    MSA 與 SPC 一樣,都在 PPAP 階段實施比較妥當(太早有很多影響因素導致 MSA 無效等)。實施者多為質量工程師。SPC 往往會根據客戶的不同要求,在以后正式量產的長期過程中都需要實施下去。

     

    質量管理有哪五大核心工具?以上就是新益為品質管理咨詢公司的相關介紹,做好企業的品質管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。


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