精益生產管理在企業經營有何作用呢？新益為精益生產管理培訓公司概述：隨著我國社會經濟的快速發展，以及社會主義市場經濟體制的逐漸完善，在激烈的市場競爭中企業主體的發展模式已經開始發生轉變，由過去的重視企業生產規模的擴大、產值的提高，轉變為對企業運行成本的精打細算，這在很大程度上提升了企業的經濟效益。在這種企業發展形勢下，精益生產管理是企業實現成本效女的主要途徑。

精益生產管理培訓

一、精益生產管理方法

1、縮短生產準備時間

在企業的經營過程中，產品的價值主要是在生產實踐中完成的。在具體的生產實踐中，產品的等待時間不僅不會增加產品的價值，還會增加產品的實際成本。因此，在企業經營過程中，要提高企業的經營效率，就必須優化企業的生產結構，盡量減少生產準備時間。只有這樣才能最大程度地減少產品成本，實現企業的價值。

具體來說就是在產品生產過程中要根據生產過程分析產品生產的全生命周期，找出等待時間，分析是否需要，如果不需要，可以用什么方法去除等待時間。只有消除企業生產過程中的等待時間，保證產品各工序之間的緊密聯系，最大限度地提高產品的生產效率，才能提高企業的實際效益。

2、縮短工作切換時間

企業在經營過程中，產品的生產要經過多道加工工序。產品加工時，生產設備也必須根據需要進行調整。這個過程是產品加工中一個重要的浪費時間的環節，縮短工作轉換時間就是縮短產品品種轉換和設備調整的時間。設備在運行模式轉換過程中可以做到不停機、停機少，最大限度地提高設備的運行時間和作業率。

3、實施標準化作業，優化勞動力配置

在企業經營過程中，對生產程序進行標準化管理，去除冗余動作，改進不適合提高生產效率的操作動作，規范產品生產關鍵操作的管理，杜絕等待時間和無效的動作。這樣，保證了每位操作人員對崗位上的機器設備和其他員工都能有很好的適應能力，保證企業整體生產效率的提高。

4、培養復合型人才，減少人工操作環節

目前，中國企業經營過程中存在的比較嚴重的問題是人力資源管理問題。在企業經營過程中，存在過度分工和人員用工現象，缺點太多，員工適應能力差，工作效率低。目前，我國企業提高勞動效率應從以下三點入手：

一是根據企業經營流程，梳理企業生產活動中的部門設置，具有實際意義的部門與職能相近的部門合并；

其次，根據實際生產活動的工作量重新設置崗位，確保每個崗位都有自己的意義，每個員工都有相應的工作任務；

第三，培養復合型人才，目前，在企業的生產經營活動中，由于產品需求的頻繁變化，其生產活動的變化也更加頻繁，從而導致了很多人做一些工作，一些工作沒有做完的現象。

第四，這主要是因為員工的整體素質太低了。在企業經營過程中，鍛煉員工對不同崗位的適應能力，培養員工的綜合素質，是保證員工工作效率的重要手段。

二、在某公司的實際應用效果

1、企業生產管理意識發生深刻變化

在某公司，通過對員工的精益生產管理培訓，企業員工對企業的生產經營有了更深入地了解，最重要的是，精益生產管理模式拓寬了員工的視野，使他們了解自己實際工作中的短板，日常工作中的短板，這些短板和不足應該如何改進等等。

企業員工在這些領域的意識提高后，極大地激發了他們管理企業的積極性。在企業的日常運作中，企業員工往往可以結合實踐。工作經驗提出了改進生產活動的建議，有效提高了員工的工作效率。這樣，企業員工對提高工作效率的認識和意識，企業員工工作效率的提高也就水到渠成。

2、縮短生產準備時間

隨著精益生產理念的不斷深入，某公司在物流管控模式上進行了大膽創新。通過組織結構調整、流程優化等手段，完善物資配送體系，精簡生產。

3、提高機械設備的開工率

以往某公司的生產過程中，由于需要完成產品，每批產品都需要轉換成生產設備的工作模式，在工作模式轉換的過程中，原材料、機械和工作人員都空缺。30分鐘的生產機械工作模式轉換時間占全天生產時間的1/16，造成生產時間的極大浪費，導致產品故障。單位成本大幅上升。

該公司在實施精益生產管理理念后，對生產設備的模式轉換進行了深入研究，制定了一套生產設備運行狀態下的模式轉換方法，規范了生產設備的外部轉換工作，公司主要生產設備的工作模式轉換時間由過去的30分鐘縮短到現在的10分鐘，降低了66.6%。僅這一改進每年就為公司增加500萬元的經濟效益。

4、減員增效成效顯著

隨著精益生產管理理念的實施，某公司進行崗位調查，并對相關信息進行了修訂。為達到作業標準，完善作業流程，擴大崗位職責，提高公司員工工作效率，4年共裁減崗位人員156人，占該公司的操作人員總人數的6.37%，平均每年節省人工成本300萬元。

精益生產管理在企業經營有何作用呢？以上就是新益為精益生產管理培訓公司的相關介紹，做好企業的精益生產管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。