新益為6S咨詢公司概述：隨著6S管理的不斷深人和成效的逐漸凸顯,我們一直在思考：6S管理為什么能有如此巨大的作用？它的“背后”到底有什么更深刻的內涵呢？

6S管理

在推行過程中我們發現，表面上來看75管理從生產現場最基本的“跑冒滴漏”人手,讓員工自己動手清除設備臟污,打造干凈環境。再不斷的進行保持，完善和提升，由表及里地改善生產現場環境，提升設備健康水平，形成良好工作素養，完成從“形式化”到“行事化”再到“習慣化”的轉變,從而給企業帶來實實在在的成效,這正是6S管理能迅速在企業推廣并為廣大員工所接受的最直接原因。

對廣大員工而言，參與6S管理的每一個人，不論性別、年齡、學歷、職務、經歷，只要你肯付出、善用心、就能獲得展示的機會，就能贏得大家的認可，創新的積極性、工作的主動性、集體的榮譽感被不斷激發出來，個人素養也在潛移默化中得到了提升，逐漸由“要我6S管理”轉變為“我要6S管理”,久而久之就會形成“敢為人先、勇爭一流”的價值導向和文化氛圍，為企業發展集聚正能量。

推行6S管理的過程其實就是人、機、環境相互融合的過程，更是個人價值和企業價值和諧互動的過程。從管理文化角度講，6S管理是通過對現有資源進行整合和利用。優化管理流程，清除冗余環節，提高管理效率，提升管理效益。

推行6S管理的過程，其實就是精益價值文化在企業落地生根的過程。正是為6S管理的管理屬性和文化特性,決定了它不僅可以運用在生產現場，打造出有形的樣板區成果，更能提升為無形的管理文化，靈活運用到企業管理的各個方面，進而推動企業管理和效益水平的持續提升。

有了對6S管理內涵更進一步的理解和認識。經過一段時間的理論積累和工作實踐，我們更加深刻的認識到，“整理、整頓、請掃、清潔，素養、安全”除了在現場管理有對應的要義外,對于企業管理還有更加深刻的含義：具體來說。“整理”足區分有無價值；“整頓”是別除無效環節；“清打”是尋找最優路徑；“清沽”是形成制度,固化標準，“素養”是自主管理，自我完善；“安全”是風險防、安全廉潔。

這其中，整理、整頓、清掃是方法，清潔是標準,素養是核心,安全是保障。對于現場管理來說。6S管理是有形的現場6S管理，它是以現場設備、作業環境、辦公設施為重點，通過“全員發動、樣板引路，檢查督導，成果轉化、保持成果”的推行方法。將“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”這6個要素落實到安全生產、環境改善，節能降柜當中。

當然，6S管理只有開始,沒有結束。我們進一，步明確丁“現場6S管理再提升。管理6S管理在推進”的提升工作思路：即從現場6S管理樣板區的保持、完善和提高，不斷健全班組日檢查、部門周檢查、公司月檢查的常態化管理機制,提升6S管理標準和樣板區成效。

同時，積極運用現場“全員發動、樣板引路、檢查督導、成果轉化，保持改善”的推行方法，成立管理6S管理推進機構，編制，管理6S管理實施方案,選取部分條件較好的部門作為試點,逐步建立健全管理6S管理的檢查，監督和考評體系，不斷提升6S管理精益價值文化內涵、為創新電力企業管理。為企業可持續發展做出新的史大貢獻。