新益為6S咨詢公司概述：6S管理的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，作好基礎性的6S管理工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。將6S管理引入到企業研究室，對于培養員工科學工作素養、高尚工作品質、規范工作環境具有很好作用。

企業研究室6S管理

6S管理模式在企業研究室運用的必要性有以下幾點。

一、杜絕研究室管理現存問題

目前，大多規模企業均有下設的技術部、研發中心或研究院等，但因實驗規模小，物品多，管理人員水平參差不齊，管理不規范等，存在的問題較多。綜合來看存在的問題主要有:

（1）實驗物品種類多，擺放雜亂，空間利用率低，不規范；

（2）已損壞或廢舊的儀器設備得不到及時處理，阻礙通道，占用空間；

（3）沒有規范管理，物品類別標識不清，儀器設備只用不養，故障頻繁，使用壽命短；

（4）安全救護設備不全，隱患較多，安全警示標識少；

（5）新進員工操作不規范，安全意識較差等。同時，研發工作人員研究方向不同，有些沒有養成好的實驗習慣，加上團隊合作意識沒有完全建立起來，使實驗項目開發與分析檢測過程管理難度增大。

有些冶金企業，由于實驗現場或工作現場管理薄弱，不規范，危險品與常規品混放等，嚴重地影響著勞動效率的提高和工作人員人身安全，由此而導致的安全事故也屢見不鮮。遠了說，如2007年的清河特殊鋼“建國以來最慘烈的鋼鐵廠事故”32條鮮活生命瞬間消逝；近了說，2018年12月北京某大學研究室爆炸事件，3名研究生因此喪生。致使事故發生的主要原因，就是生產現場定置設計不規范，平面布置嚴重違規，危險品管理不到位，違規存放。

血淋淋的事實告訴我們，要建設規范、安全的一流管理經營現場，實施6S管理是明智之舉。推行6S管理模式，從細微處入手，可培養研發人員的思維能力、動手能力，安全意識，奠定嚴謹認真的工作態度，提升人的品質，最終提高企業研究院的整體項目、產品開發效率與水平。

二、實施6S管理提升研究室整體水平

實施6S管理，對實驗設備、設施做到按時進行清掃、保養、維護、點檢，這樣不僅能大大減少設備故障，使設備完好，而且能提高設備使用壽命，確保實驗、檢測高效順利進行，降低安全事故。

實施6S管理，能使研究室各機電設備合理有效利用，減少搬運挪動；所用原料、工具可以區域取用，這樣，既省時，又省力，可大大提高工作效率。

實施6S管理，能準確核定各種消耗定額，減少倉儲積壓原料浪費。能把與實驗、分析檢測無關的物品及時處理或清除，將有用物品定置在合理的位置上。這樣，既能使廢棄物品回用生產，降低生產經營成本，又能騰出大量的有效空間，挖掘出研究室寶貴的空間資源，改變工作現場的擁擠、狹窄的現狀。

實施6S管理，能使研究現場規范，人人都按標準化操作，操作程序穩定，能確保數據結果穩定準確，提升工作結果穩定性。

實施6S管理，能建設一個和諧、配套的研究室運轉系統。這個系統包括工作人員、各種工具、物品、安全防護設施的定置合理及使用的科學化；包括各種機電設備的優化組合、實驗器具布局合理、安全通道暢通無阻和環境整潔；更包括，對要害部位實行特殊控制，危險工作區域和有毒、有害、易燃、易爆等物品實行特殊定置管理。這樣，不僅最大限度地減少不安全因素，提高安全化水平，而且能潛移默化地提高員工安全意識，由“要我安全”向“我要安全”轉化，從而最大程度地消除一切人的不安全行為，確保實驗室無安全事故。

實施6S管理能使制度的硬性化管理和規范化操作演化成員工的良好習慣，能將崗位績效管理、現場目視管理、分級分色管理、清潔生產和持續改進、不斷提升員工素養的企業管理理念日復一日地沉淀下來，融入到企業文化之中，營造出濃厚的企業文化氛圍，從而使企業從有形管理走向無形管理、從現場被管理者向現場管理者轉變，為促進各項工作目標的順利實現帶來意想不到的效果。

總之，通過實施6S管理，不僅能建設一個高效、安全的一流工作現場，而且能讓員工感受到新現場的溫馨，提升員工嚴謹、整潔、科學創新的品質，打造優秀團隊，從而大大提升項目研發工作效率，增強企業的競爭實力，為企業贏得先機。